Токарные работы по металлу в Москве

Автоматы HANHWA XD20H и XD26H

Продольно - фасонное точение на станках «HANWHA XD07» и «HANWHA XD26» с числовым программным управлением (ЧПУ) - токарная обработка металла на заказ, обеспечивающая высокую точность. Они позволяют обрабатывать деталь одновременно с двух сторон.

Диаметры заготовки для HANWHA XD07 - от 1 мм до 7 мм, длина до 125 мм, для HANWHA XD26 — от 3 до 26 мм, рабочий ход - 210 мм у HANWHA XD07 и XD26. Инструментальная оснащенность этих станков позволяет задавать большое количество вариантов настроек, если услуги по токарной обработке металла предусматривают работу со сложными элементами. Отклонение размеров произведенных деталей от номинала составляет не более 5 микрометров и соответствует 7 квалитету точности по российским стандартам. ПУ Siemens и Fanuc позволяют быстро перенастроить станок и делают возможными комплексные токарные работы.

Токарный станок с ЧПУ для токарной обработки металла Puma GT20

Токарный станок Puma GT20 фирмы Doosan (Южная Корея) создан для производства деталей с высокой точностью.

Особенности станка:

• револьверная головка с высокоскоростным индексированием и сервоприводом увеличивает производительность аппарата, сокращая перерыв между операциями;
• система ЧПУ позволяет выполнять токарную обработку для Москвы и регионов, сохраняя высокую точность и снижая влияние человеческого фактора;
• обработка деталей производится в патроне, в центрах и с подачей прутка через шпиндель.

Технические характеристики токарных станков Lynx 220 с ЧПУ

• Максимальный диаметр обработки - 320 мм.
• Максимальная длина обработки - 305мм.
• Максимальный диаметр над станиной - 510 мм.
• Рабочая подача по оси Х - 175 мм.
• Рабочая подача по оси Z - 330/550 мм.
• Ускоренные перемещения по Х - 30 м/мин.
• Ускоренные перемещения по Z - 36 м/мин.
• Максимальная скорость шпинделя - 5000 об/мин.
• Максимальная мощность на шпинделе - 15 кВт.
• Количество инструментов в револьвере - 12.

В компании «Точность» можно заказать токарные работы по металлу с одновременной обработкой по нескольким осям (от 4 до 10 в зависимости от модели) и многими инструментами. Такое решение значительно ускоряет производственный процесс.

Высокопроизводительный центр с ЧПУ MAZAK

Компания «Точность» выполняет токарные и фрезерные работы в Москве. В целях повышения качества выпускаемой продукции и увеличения производственных мощностей используется токарно-револьверный многозадачный станок с ЧПУ серии QT-Compact производства Yamazaki Mazak.

Станок разработан для решения различных производственных задач.

• Высокожесткий мотор-шпиндель для высокой производительности.
• Индексирование по оси С с шагом 0.0001° и держатели вращающегося инструмента для исключительной универсальности.
• Роликовые направляющие качения по всем осям.
• Легкость управления благодаря эргономичной конструкции.

Все токарные и фрезерные работы выполняются на собственном предприятии в Угличе, Ярославской области, в 240 км от МКАД - поэтому жители Москвы могут посетить не только офис продаж, но и непосредственно производственный комплекс.

Технические характеристики

Параметры заготовки:

• максимально устанавливаемый диаметр: 350 мм;
• максимально обрабатываемый диаметр: 340 мм;
• максимальный диаметр прутка (в зависимости от типа патрона): 51 мм;
• максимально обрабатываемая длина: 380 мм.

Главный шпиндель:

• максимальная частота вращения: 6000 об/мин;
• максимальная мощность (30 мин. цикл): 15 кВт / 20.0 л.с.

Верхняя револьверная головка

• количество инструмента: 12;
• максимальная частота вращения: 4500 об/мин;
• максимальная мощность (30 мин. цикл): 5 кВт / 7.5 л.с.

Перемещения по осям:

• ось X: 215 мм;
• ось Y: 100 мм;
• ось Z: 605 мм.

В отличие от оборудования начального уровня других производителей, станки производства Yamazaki Mazak серии QT-COMPACT оснащаются интегрированным мотор-шпинделем для высокоточной и высокоскоростной обработки, роликовыми направляющими по всем осям, что в сочетании с жёсткой конструкцией станка позволяет получить великолепные характеристики точности и шероховатости обрабатываемой детали, не только в токарной, но и во фрезерной обработке металла.

Высокая точность станка гарантируется применением технологии интеллектуальной температурной стабилизации (INTELLIGENT THERMAL SHIELD), при которой система ЧПУ учитывает температуру узлов и отдельных элементов станка и окружающей среды для автоматической корректировки размеров готовой детали, что позволяет нам получить непревзойденные характеристики производительности и точности.

Применение инновационных технологий и высокопроизводительного оборудования не только повышает качество готового изделия, но и увеличивает производительность, что позволяет сохранить привлекательные цены на токарные работы по металлу.

Классы точности токарной обработки

Квалитет (класс точности) - параметр, определяющий поле допуска по точности для всех номинальных размеров. С помощью этой характеристики устанавливается точность токарной обработки и иных производственных операций. Каждой ступени градации свойственно свое значение допусков системы.

Всего в классификации существует 19 квалитетов: самый высокий 01, самый низкий - 17. Для ответственных деталей и соединений возможно применение класса не ниже 10, и чем меньше размер детали, тем строже требования к допуску.

• 7 квалитет используется для оценки точных ответственных соединений в приборостроении и машиностроении (деталей двигателей внутреннего сгорания, металлорежущих станков и измерительных приборов).
• Квалитеты 5-6 могут применяться для измерения высокоточных ответственных соединений (подшипников качения, шеек коленчатых валов, шпинделей прецизионных и точных металлорежущих станков).
• Квалитеты 2-4 оптимальны для оценки гладких калибров-пробок и калибров-скоб.
• 01, 0 и 1 классы точности позволяют установить допуски для плоскопараллельных концевых мер длины.

Оборудование, на котором работает компания «Точность» позволяет выпускать элементы с квалитетом до 7 - данные классы точности в токарной обработке применимы даже для самых требовательных элементов.